石材開采一般包括以下步驟：

**前期準備**

**資源勘查**：對擬開采區域進行詳細的地質勘查，確定石材的種類、儲量、品質、分布范圍以及地質構造等情況，為后續開采方案的制定提供依據。

**辦理相關手續**：向當地政府相關部門申請辦理采礦許可證、安全生產許可證、環境影響評價批復等合法開采所需的各類證照和手續，確保開采活動的合法性。
**規劃設計**：根據資源勘查結果和開采目標，制定詳細的開采規劃和設計方案，包括開采區域的劃分、開采方法的選擇、運輸道路的規劃、加工場地的布局等。

**設備與物資準備**：根據開采方案，準備好所需的開采設備，如鑿巖機、破碎機、裝載機、運輸車輛等，以及炸藥、雷管等爆破器材（如果采用爆破開采），還有其他生產物資和安全防護用品。

**場地平整與基礎設施建設**：對開采場地進行平整，修建運輸道路、排水系統，搭建臨時辦公和生活設施，為開采作業創造良好的條件。
2. **礦體分離**

**切割分離**：對于較規則的礦體，常采用金剛石繩鋸、圓盤鋸等切割設備，沿著預定的切割線將石材從礦體上分離下來，形成荒料。這種方法能精確控制切割尺寸，減少石材浪費，且切割面平整，有利于后續加工。

**爆破分離**：對于硬度較高、礦體較大且形狀不規則的石材，有時會采用爆破的方法進行分離。通過在礦體上鉆孔，裝入適量炸藥，進行控制爆破，將石材從山體中崩落下來。但爆破作業需要嚴格控制炸藥用量和爆破參數，以避免對石材造成過度破壞，并確保作業安全。

3. **荒料加工**
**整形**：從礦體上分離下來的荒料通常形狀不規則，需要使用整形設備，如鑿巖機、劈裂機等，對荒料進行初步整形，去除多余的邊角部分，使其形狀更加規整，便于后續加工和運輸。
**切割**：根據市場需求和加工要求，使用大型石材切割設備，將整形后的荒料切割成不同規格的板材或其他形狀的石材制品。切割設備的精度和切割工藝會直接影響石材制品的尺寸精度和表面質量。

4. **石材運輸**
**場內運輸**：在開采場內，使用裝載機、叉車等運輸設備將加工好的石材荒料或制品運輸到臨時堆放場地或加工車間。運輸過程中要注意保護石材表面，避免碰撞和劃傷。
**場外運輸**：將石材從開采地運輸到銷售地或使用地，通常會根據運輸距離和石材數量選擇合適的運輸方式，如公路運輸、鐵路運輸或水路運輸。對于長途運輸，需要對石材進行妥善的包裝和固定，防止在運輸過程中發生損壞。

5. **開采面處理與環境恢復**
**開采面處理**：隨著開采工作的推進，會形成不同的開采面。為了確保開采安全和后續作業的順利進行，需要對開采面進行及時處理，如進行邊坡加固、危石清理等工作，防止發生坍塌等安全事故。
**環境恢復**：石材開采會對周圍環境造成一定的破壞，如破壞植被、造成水土流失等。因此，在開采過程中或開采結束后，需要按照相關環保要求，對開采區域進行環境恢復治理，包括土地復墾、植被恢復、廢水處理、廢渣清理等工作，以減少對生態環境的影響。